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TK3A TK5A खोखले लिफ्ट गाइड रेल कोल्ड रोल बनाने की मशीन
- मोटाई: मैक्स। 3.2 मिमी
- बनाने की गति: मैक्स। १५मी/मिनट
- मुख्य शक्ति: 11KW
- कुल शक्ति: लगभग 55KW
- संचालित: गियरबॉक्स
- दस्ता का व्यास: 75mm
- दस्ता की सामग्री: 42CrMov
- रोल सामग्री: Cr12
- काटने की लंबाई: 6M
- सटीकता काटना: +-2mm
TK3A TK5A खोखले लिफ्ट गाइड रेल कोल्ड रोल बनाने की मशीन विशेषताएं:
- इस तरह की रोल बनाने की मशीन TK3 TK3A TK5 TK5A खोखले गाइड रेल और एस्केलेटर गाइड रेल के लिए उपयुक्त है, ग्राहकों को अपने गाइड रेल चित्र प्रदान करने की आवश्यकता है।
- खोखले गाइड रेल और विभिन्न विशिष्टताओं के एस्केलेटर गाइड रेल का उत्पादन करते समय, कार्यकर्ता को केवल मशीन रोलर्स बदलने की आवश्यकता होती है।
- पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण, एलसीडी टच स्क्रीन और मानव-मशीन इंटरफेस को गोद लेती है। मानव और पीएलसी के बीच बातचीत का एहसास करें। ऑपरेटर स्वचालित रूप से चला सकता है (प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रण) और सेट प्रोग्राम के माध्यम से नियंत्रण प्रक्रिया की निगरानी कर सकता है, ताकि ऑपरेटर को उत्पादन लाइन को नियंत्रित करने और नियंत्रण मापदंडों को संशोधित करने का एहसास हो सके, और उपकरण संचालन की स्थिति, संचालन मापदंडों और वास्तविक में गलती संकेत की निगरानी कर सके। समय। वर्कपीस की लंबाई को समायोजित किया जा सकता है। उपकरण संचालन की स्थिति और दोष संकेत की वास्तविक समय की निगरानी।
- दो ऑपरेशन मोड हैं: मैनुअल और स्वचालित। इसमें मैनुअल और स्वचालित स्विचिंग का कार्य है: मैनुअल स्थिति में, यह रखरखाव के लिए एक मशीन संचालित कर सकता है; स्वचालित स्थिति में, यह उत्पादन के लिए पूरी लाइन को संचालित कर सकता है और क्रम में शुरू कर सकता है; पूरी लाइन एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है, जो आपातकालीन दुर्घटनाओं को संभालना आसान है और उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
- श्रमिकों के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए मशीन के बगल में मैनुअल ऑपरेशन पैनल स्थापित किया गया है।
हमारे TK3A TK5A खोखले लिफ्ट गाइड रेल कोल्ड रोल बनाने की मशीन के फायदे:
1. उत्पादन लाइन जापानी सर्वो मोटर द्वारा संचालित है, जो ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न विनिर्देशों और आउटपुट उत्पादों को सेट कर सकती है। जब विभिन्न लंबाई के उत्पादों का उत्पादन करना आवश्यक होता है, तो उन्हें केवल यांत्रिक समायोजन के बिना सीधे कंप्यूटर टच स्क्रीन पर चुनना आवश्यक होता है। वास्तविक महत्व मानवकृत बुद्धिमान मेनू प्रबंधन फ़ंक्शन का एहसास करना है, जो उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है और उत्पादन लागत, स्क्रैप दर और श्रम तीव्रता को कम करता है। मल्टी स्टेशन ऑपरेशन अपनाया जाता है, और मुख्य ऑपरेशन प्लेटफॉर्म हाइड्रोलिक प्रेस और मोल्डिंग मशीन के बीच सेट होता है। यह एक हैंड-हेल्ड कंट्रोलर से लैस है, जो ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक बनाता है और दक्षता में सुधार करता है। सामग्री की कमी शटडाउन, काउंटिंग, आउटपुट शटडाउन तक पहुंचने, असामान्य ट्रांसमिशन, आपातकालीन स्टॉप, क्लैम्पिंग, लिमिट आदि जैसे अलार्म फ़ंक्शन हैं।
2. उपकरण प्रसंस्करण क्षमता: 2.2 मिमी (कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप);
3. बनाने की गति: 6 मी / मिनट;
4. प्रसंस्करण लंबाई: 800 ~ 3000 मिमी;
5. लंबाई सटीकता: एल ≤ 2000 मिमी; ± 2 मिमी;
6. सीधापन, हस्तक्षेप: एल ≤ 1000 मिमी, 2 मिमी से अधिक नहीं झुकना
तैयार उत्पाद
कोल्ड रोल बनाने की मशीन अनुभाग विवरण
1) सर्वो मोटर शक्ति: 15kw
2) गियरबॉक्स: के सीरीज। K श्रृंखला सर्पिल बेवल गियर रिड्यूसर, बड़े टोक़ और छोटे बिजली के नुकसान के साथ, पूर्ण भार और उच्च शक्ति संचालन के लिए उपयुक्त है। पुराने साइक्लॉयड रिड्यूसर को हटा दें।
3) ट्रांसमिशन मोड: गियरबॉक्स ट्रांसमिशन।
4) फ्रेम बेस: इसे 400H सेक्शन स्टील से वेल्ड किया जाता है और बीच में प्रबलित बार को वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत। फ्रेम की पूरी ऊपरी सतह को मिल्ड किया जाता है और सभी डेटम विमानों को सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी गैन्ट्री द्वारा योजना बनाई जाती है।
5) तोरणद्वार की संरचना। तोरण सामग्री: बॉल मिल कास्ट स्टील कास्टिंग, सीएनसी फिनिशिंग।
6) वेल्डिंग सामग्री: फ्रेम और संरचनात्मक भागों को फ्लक्स कोर्ड गैस परिरक्षित तार (उद्योग में केवल एक) के साथ वेल्डेड किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संरचनात्मक ताकत और यांत्रिक गुण जहाज घटक मानकों को पूरा करते हैं।
7) मुख्य शाफ्ट: शाफ्ट व्यास: φ 70 मिमी। सामग्री: उच्च गुणवत्ता 40Cr। मॉडुलन प्रसंस्करण। तड़के कठोरता: एचआरसी: 250-280। सीएनसी परिष्करण के बाद, बाहरी सर्कल जमीन है।
8) रोल: सामग्री उच्च गुणवत्ता GCr15 के एकल टुकड़े द्वारा जाली है और Gr12 सामग्री, जो सामग्री परिवर्तन के आंतरिक क्रिस्टल को बनाता है, घनत्व अधिक होता है, पहनने के प्रतिरोध गुणांक में सुधार होता है, और सेवा का समय लंबा होता है। रोल फिनिशिंग टर्निंग के लिए दो बार शमन। शमन कठोरता: HRC58-62। हार्ड सीआर चढ़ाना, कोटिंग मोटाई: 0.05 मिमी। रोलर सतह और रोलिंग सामग्री के बीच घर्षण गुणांक कम हो जाता है, और जहां तक संभव हो यांत्रिक गुणों में गैल्वेनाइज्ड परत क्षतिग्रस्त नहीं होती है।
नहीं | आइटम | मात्रा |
1 | decoiler | 1 सेट |
2 | लेवलिंग मशीन | 1 सेट |
3 | हाइड्रोलिक पंचिंग डिवाइस | 1 सेट |
4 | रोल बनाने वाला उपकरण | 1 सेट |
5 | रोलर | 1 सेट |
6 | काटने का उपकरण | 1 सेट |
7 | डिस्चार्जिंग रैक | 1 सेट |
8 | स्वचालित स्टेकर | 1 सेट |
9 | गार्डिंग सिस्टम | 1 सेट |
10 | नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट |
उपकरण तकनीकी आवश्यकता
नहीं | आइटम | तकनीकी आवश्यकताएँ |
1 | उपकरण तल क्षेत्र | 21 × 2 × 1.8 (एल × डब्ल्यू × एच) एम |
2 | खिला दिशा | दांये से बांये तक |
3 | वोल्टेज | 380V, 50Hz, 3 चरण (विभिन्न देशों के अनुसार) |
रोल बनाने की मशीन के मुख्य तकनीकी पैरामीटर
नहीं | आइटम | तकनीकी पैरामीटर |
1 | पट्टी की सामग्री | Q235 |
2 | पट्टी की चौड़ाई | ≤500mm |
3 | पट्टी की मोटाई | ≤2.5mm |
4 | लंबाई | ≤6m |
5 | रोलिंग की गति | 3 मी ~ 8 मी / मिनट |
6 | उपकरण की कुल क्षमता | लगभग 55KW |
मुख्य उपकरण विवरण
1. डी-कोयलर: 1 सेट
१.१ आंतरिक व्यास: Mm450-600 मिमी
१.२ मैक्स। लोड हो रहा है: 3T
1.3 पट्टी की चौड़ाई: 400mm
१.४ लुढ़की हुई सामग्री का बाहरी व्यास: 1800mm
2. बनाने की मशीन (14 पास)
२.१ फ्रेम: 525*240*120*45mm, तड़के के उपचार के साथ (सामग्री HT200)
२.२ प्रत्येक फ्रेम की पिचें: 400 मिमी। स्लाइडर में डबल बेयरिंग का फिक्स्ड शाफ्ट घूमता है। स्लाइडर का ऊपरी और निचला समायोजन मैनुअल है, और मैन्युअल समायोजन की सुविधा के लिए स्लाइडर पर एक डिस्क व्हील स्थापित किया गया है।
2.3 वितरण गियरबॉक्स (वेल्डेड गियरबॉक्स) गियर स्ट्रेट टूथ 5M ड्राइव करें, सामग्री 20CrMoTi का उपयोग करें।
2.4 शाफ्ट का व्यास: 60 मिमी। सामग्री: 42CrMo
२.५ मुख्य मोटर शक्ति: 30 किलोवाट। पेचदार बेवल गियर K107 रेड्यूसर को अपनाएं
2.6 हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस (350 प्रकार): हाइड्रोलिक स्टेशन के एक सेट सहित। कोई गड़गड़ाहट नहीं (यदि थोड़ी सी गड़गड़ाहट दिखाई देती है, तो मैन्युअल रूप से हटाना)
2.7 रोलर-टाइप फिक्स्ड-लेंथ फीडिंग टेबल (10 मीटर): 1 सेट
2.8 3-डी सुधार शीर्षों के दो सेट (सुधार मोड सहित)
2.9 रोलर्स की सामग्री: Cr12, कठोरता HRC58-60
2.10 प्रेसिजन शासक डिवाइस: 1 सेट
2.11 लिंकेज ऑपरेटिंग काउंटर: 1 सेट
2.12 फीड इनलेट 5-रोल लेवलर और कूलिंग डिवाइस से लैस है। कूलिंग प्रकार: स्प्रे प्रकार, यूनिट बेस के लिए कूलिंग टैंक पूल, पूल उत्पादन को गंदगी के उपचार की सुविधा की आवश्यकता होती है
2.13 स्वचालित पंचिंग लाइन: 1 पीसी
2.14 आउटपुट: 8 घंटे/दिन के अनुसार: 500 पीसी (5 एम / पीसी)
3. कन्वेयर और विद्युत नियंत्रण
३.१ कन्वेयर मजबूती से और मज़बूती से बनाया जाना चाहिए।
३.२ निर्वहन स्थान उठाने के लिए एक निर्वहन रैक और उस पर एक गेंद श्रृंखला प्रदान की जाती है।
३.३ पूरी लाइन का अनुदैर्ध्य कन्वेयर रैक एक खंड से बना है। रेसवे के रेसवे के रेसवे का रेसवे चेन ड्राइव द्वारा संचालित होता है, और चेन की पिच 3.3mm है।
३.४ पूरे अनुदैर्ध्य संदेश की संचरण गति लगभग १२-१५ मीटर/मिनट है।
3.5 ऊर्ध्वाधर (लिफ्ट) कन्वेयर की मुख्य सामग्री आयताकार पाइप (विनिर्देश: 100 * 60 * 3.0) और सी-सेक्शन स्टील (विनिर्देश: 150 * 65 * 3.5) है, जिसमें अंतर्निहित ट्रांसमिशन श्रृंखला है।
३.६ अनुप्रस्थ कन्वेयर की मुख्य सामग्री आयताकार पाइप है (विनिर्देश: २०० * १०० * ३.५)। कन्वेयर चेन मुख्य रूप से 3.6 मिमी की पिच के साथ डबल-पंक्ति शीर्ष बॉल चेन है।
3.7 लिफ्टिंग ट्रांसवर्स शिफ्टर स्लाइडिंग ट्रैक को अपनाता है, जो विश्वसनीय, सटीक और टिकाऊ होता है।
3.8 बहुत तेज जैक-अप या अनुप्रस्थ गति के कारण वर्कपीस के गिरने से बचने के लिए ट्रांसवर्स शिफ्टर को उठाने में बफर डिवाइस का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. विद्युत नियंत्रण
४.१ पूरी लाइन विद्युत नियंत्रण पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कार्रवाई निर्देश और सिग्नल ट्रांसमिशन सटीक, स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए।
4.2 मोटर, रेड्यूसर, इलेक्ट्रिकल, हार्डवेयर और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले राष्ट्रीय मानक भागों, बहुमुखी प्रतिभा, विनिमेयता, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ, असर को धूल-सबूत बीयरिंगों को अपनाना चाहिए।
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