रोल बनाने की मशीन कार्य सिद्धांत
RSI रोल बनाने की मशीन कार्य सिद्धांत ऊपर और नीचे दबाए गए रोल के कई सेटों के माध्यम से एक निश्चित आकार की स्टील प्लेट को पार करके विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल आकृतियों के प्रोफाइल बनाने की प्रक्रिया है।
रोल बनाने की प्रक्रिया विशेषताएँ रोल बनाने के विभिन्न लाभों को निर्धारित करती हैं, जिससे रोल बनाने की मशीनें व्यापक रूप से प्रोफ़ाइल उत्पादन में उपयोग की जाती हैं।
प्रक्रिया की विशेषताएं रोल-फॉर्मिंग में कम निवेश, उत्पादन में तेजी से प्रवेश, उच्च आउटपुट और अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइन की संभावना को निर्धारित करती हैं।
इसके अलावा, उपकरण में उच्च स्थिरता, उच्च उत्पादन क्षमता और कम दोषपूर्ण दर है। उपकरण और अन्य विशेषताओं को बनाए रखना आसान है।
रोल बनाने की मशीन निर्माण प्रकार
1. आर्क संरचना बनाने की मशीन
लाभ: कीमत अनुकूल है, और उपकरण का कुल वजन अपेक्षाकृत हल्का है।
नुकसान: संरचना अस्थिर है और उत्पादित उत्पादों की शुद्धता अधिक नहीं है।
2. मानक रोल बनाने की मशीन (गाइड पोस्ट गाइड आस्तीन)
मानक रोल बनाने की मशीन एक सामान्य डिजाइन विधि है।
आम तौर पर, ड्राइव साइड पर फ्रेम शाफ्ट पोजिशनिंग साइड होता है, जिसका उपयोग पावर प्रदान करने के लिए किया जाता है। ऑपरेटिंग पक्ष समर्थन शाफ्ट का दूसरा छोर है, और ऑपरेटिंग पक्ष चल रहा है, इसलिए रोलिंग व्हील को बदलना सुविधाजनक है।
लाभ: कम प्रसंस्करण आवश्यकताओं और पूरी मशीन की कम उत्पादन लागत, जिसका उपयोग उच्च शक्ति वाले प्रोफाइल के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
नुकसान: यह बहु खंड प्रोफाइल का उत्पादन नहीं कर सकता है, जो आमतौर पर निश्चित चौड़ाई वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
3. त्वरित परिवर्तन रोल बनाने की मशीन
त्वरित परिवर्तन रोल बनाने की मशीन भी एक सामान्य तरीका है।
इस तरह एक मेजबान साझा करता है, और फिर मेजबान के साथ संगत रोल मॉड्यूल के कई समूहों को मेजबान की संरचना के अनुसार डिजाइन किया जाता है।
मॉड्यूल का प्रत्येक समूह क्रॉस-सेक्शन आकार वाले उत्पाद का उत्पादन कर सकता है।
लाभ: उपकरण के केवल एक सेट को बाद के उत्पादन के लिए अनुकूलित करने की आवश्यकता है, इसलिए इसे अन्य उत्पादों के क्षेत्र को बचाने की आवश्यकता है।
नुकसान: यदि कई उत्पादों की उत्पादन मांग बड़ी है, तो ऑर्डर का उत्पादन प्रतिस्थापन द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है।
रोल फॉर्मिंग क्यों चुनें
रोल बनाने की प्रक्रिया प्रोफाइल बनाने के नेतृत्व में एक नई तकनीक है। यह ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, उच्च दक्षता और ठंड झुकने वाले उत्पाद हैं।
जो कई क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे निर्माण, सजावट, मशीनरी निर्माण, ऑटोमोबाइल निर्माण, अलमारियों और अन्य उद्योगों पर लागू किया जाएगा।
इसके बाद, हम रोल बनाने के फायदों की सूची बनाते हैं:
यह बड़ी मात्रा में उत्पादित किया जा सकता है, और उत्पादन क्षमता बहुत अधिक है।
रोलिंग बनाने की मशीन के एक सेट के उत्पादन में लघु चक्र और कम लागत के फायदे हैं। विभिन्न वर्गों वाले प्रोफाइल विभिन्न उपकरणों का उत्पादन कर सकते हैं
गठित उत्पादों में समान आकार के मानक, उच्च परिशुद्धता और अच्छी समतलता होती है।
प्रोफ़ाइल की सतह का फिनिश अच्छा है, और सतह की उपस्थिति को खरोंचने और नुकसान पहुँचाए बिना अच्छे सतह उपचार के साथ प्रोफ़ाइल को भी संसाधित किया जा सकता है।
अन्य सहायक प्रक्रियाओं को उत्पादन प्रक्रिया में जोड़ा जा सकता है, जैसे पंचिंग, वेल्डिंग, समुद्भरण, आदि
यह विभिन्न कठोरता के साथ प्लेट बना सकता है। इसे केवल विभिन्न विन्यासों के साथ रोलिंग बनाने वाली मशीनों को डिजाइन करने की आवश्यकता है।
मुद्रांकन बनाने की तुलना में, यह बहुत समय बचा सकता है और कम श्रमिकों का उपयोग कर सकता है।
उपकरणों का एक सेट मोल्ड और रोलर्स को बदलकर विभिन्न वर्गों और आकारों के साथ प्रोफाइल तैयार कर सकता है, जो उपकरण निवेश को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और संयंत्र की जगह बचा सकता है
जटिल वर्गों वाले प्रोफाइल भी तैयार किए जा सकते हैं
ऑपरेटिंग नोट्स
रोल बनाने की मशीन के संचालन को संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, ताकि बनाने की मशीन के स्थिर और सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जा सके, ताकि उत्पादन प्रभावित न हो। ऑपरेशन के दौरान निम्नलिखित समस्याओं पर ध्यान दें।
1. ऑपरेटरों को कड़ाई से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए, मोल्डिंग मशीन की संचालन प्रक्रिया से परिचित होना चाहिए, और समय पर दोषों को समाप्त कर सकते हैं। ऑपरेटर मोल्डिंग मशीन की संचालन प्रक्रियाओं को सावधानीपूर्वक, गंभीरता से और जिम्मेदारी से लागू करेंगे।
2. रोल बनाने की मशीन के संचालन के दौरान, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रोल में कंपन से बचने और उपकरण को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए मशीन टेबल पर कोई भी सामान नहीं होना चाहिए।
3। मोल्डिंग मशीन को हर बार शुरू करने से पहले, स्नेहन की आवश्यकता वाले प्रत्येक तेल भरने वाले बिंदु में स्नेहन तेल जोड़ा जाएगा।
4. उत्पादन को खिलाने से पहले, यह जांचने के लिए मशीन को निष्क्रिय करने के लिए शुरू करें कि क्या उपकरण सामान्य रूप से संचालित होता है, और फिर उत्पादन फ़ीड करें।
5. उत्पादन के दौरान, गैर ऑपरेटरों को उपकरण के आसपास जाने की अनुमति नहीं है, विशेष रूप से मोल्डिंग मशीन के लिए तेज उत्पादन गति के साथ, जिससे व्यक्तिगत सुरक्षा को चोट लग सकती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर को घूर्णन भागों के पास जाने की अनुमति नहीं है। यदि संचालन या रखरखाव की आवश्यकता है, तो ऑपरेटर को ऑपरेशन से पहले मशीन को बंद कर देना चाहिए।
6. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, किसी भी समय उपकरण के संचालन की स्थिति पर ध्यान दें, ध्यान दें कि क्या असामान्य शोर या कंपन है, समय पर इसे ढूंढें और निपटें।
7. एक या दो घंटे के उत्पादन के लिए प्रत्येक फिलिंग पॉइंट पर चिकनाई वाला तेल भरने की आवश्यकता होती है।
8. उत्पादन के हर आधे घंटे में, रोलिंग बनाने वाली मशीन द्वारा उत्पादित वर्कपीस को यह जांचने के लिए मापा जाएगा कि सटीकता मानक को पूरा करती है या नहीं।
9. ऑपरेटर बिना अनुमति के प्रोडक्शन पोस्ट नहीं छोड़ेंगे। यदि उन्हें जाने की आवश्यकता है, तो उन्हें पहले उपकरण का संचालन बंद करना होगा।
10. ड्यूटी पर जाने से पहले, उपकरण की बिजली आपूर्ति बंद कर दें, उपकरण साफ करें, और हर दिन ड्यूटी शुरू करने से पहले और बाहर जाने से पहले सफाई की आदत बनाएं।
11. मशीन शुरू करने के लिए विशेष रूप से निर्दिष्ट व्यक्ति की प्रणाली को सख्ती से लागू करें, और प्रत्येक व्यक्ति को जिम्मेदारी सौंपी जाती है। किसी भी समस्या के मामले में, व्यक्ति की जांच करना आसान होता है। इसलिए शिफ्ट हैंडओवर के दौरान शिफ्ट हैंडओवर प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू किया जाएगा। हैंडओवर के दौरान, हुई समस्याओं को समय पर दर्ज किया जाएगा, और उपकरण के प्रदर्शन और संचालन की स्थिति को रिकॉर्ड किया जाएगा।