श्रेणी: बोल्ग

रोल बनाने के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
बोल्जी

रोल बनाने के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

रोल बनाने की प्रक्रिया सामग्री की प्लास्टिक गति विशेषताओं और रोलिंग एक्सट्रूज़न के सिद्धांत के आधार पर विभिन्न जटिल भागों को बनाने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। रोलिंग विरूपण एक लाइन संपर्क है, जो लगातार और चरण दर चरण किया जाता है। आवश्यक विरूपण बल छोटा है. एक स्ट्रोक से एक या कई वर्कपीस का उत्पादन किया जा सकता है। काटने और पीसने की प्रक्रियाओं की तुलना में, रोल बनाने की प्रक्रिया में न केवल उच्च उत्पादन दक्षता और सामग्री की बचत होती है, बल्कि उच्च उत्पाद शक्ति और स्थिर गुणवत्ता भी होती है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से छोटे फायदे वाले वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है जिन्हें काटना मुश्किल होता है, खासकर बड़ी मात्रा में लाखों टुकड़ों के वार्षिक उत्पादन वाले उत्पादों के लिए। रोल बनाने की प्रक्रिया सबसे अनुकूल है और इसमें सबसे अधिक आर्थिक लाभ हैं। यूरोप में रोल बनाने की शुरुआत 1960 के दशक में हुई। चूंकि रोल बनाने वाले उपकरण में उच्च उत्पादन दक्षता, सामग्री की बचत, उत्पाद की ताकत बढ़ाने आदि के फायदे हैं, न केवल थ्रेडेड फास्टनर उद्योग का अनुप्रयोग, बल्कि ऑटोमोबाइल, साइकिल और अन्य औद्योगिक विभाग भी भागों को संसाधित करने के लिए रोल बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। जटिल आकृतियों के साथ. प्रौद्योगिकी और उत्पादन के विकास के साथ, लोग रोल बनाने पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं

और पढ़ें »
कोल्ड रोल बनाने बनाम हॉट रोलिंग बनाने
बोल्जी

कोल्ड रोल बनाने बनाम हॉट रोलिंग बनाने

हमें अलग-अलग रोलिंग प्रक्रियाएं क्यों चुननी चाहिए? अलग-अलग एप्लिकेशन अलग-अलग प्रक्रियाओं से मेल खाते हैं। उपयुक्त प्रक्रियाओं वाले उत्पादों का चयन करना महत्वपूर्ण है। हमने यहां दोनों प्रक्रियाओं के बीच अंतर किया है। 1. विभिन्न गुण कोल्ड रोल से निर्मित सेक्शन स्टील: यह रोल द्वारा निर्मित हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टील से बने विभिन्न क्रॉस सेक्शन आकार और आकार के सेक्शन स्टील को संदर्भित करता है। हॉट रोल्ड सेक्शन स्टील: यह गर्म स्टील बिलेट्स से रोल किए गए विभिन्न ज्यामितीय अनुभाग आकार वाले स्टील को संदर्भित करता है। 2. विभिन्न प्रक्रियाएं कोल्ड रोल से बना स्टील: कोल्ड रोल से बना स्टील हल्की स्टील संरचना बनाने के लिए मुख्य सामग्री है, जिसे कोल्ड फॉर्मिंग द्वारा स्टील प्लेट या स्टील स्ट्रिप से बनाया जाता है। इसकी दीवार की मोटाई न केवल बहुत पतली बनाई जा सकती है, बल्कि यह उत्पादन प्रक्रिया को बहुत सरल बनाती है और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है। यह समान दीवार मोटाई और जटिल अनुभाग आकार के साथ विभिन्न सामग्रियों के विभिन्न खंडों और ठंडे-निर्मित खंडों का उत्पादन कर सकता है जिन्हें सामान्य गर्म रोलिंग विधि द्वारा उत्पादन करना मुश्किल होता है। हॉट रोल्ड सेक्शन स्टील: कम मिश्र धातु स्टील के अधिकांश हॉट रोल्ड सेक्शन स्टील हॉट-रोल्ड विकृत बार और सेक्शन स्टील 16Mn के साथ रोल किए जाते हैं, और विशेष आकार के सेक्शन स्टील का कम उपयोग किया जाता है। तुलना

और पढ़ें »
बैंड क्लैंप का उत्पादन कैसे किया जाता है
बोल्जी

बैंड क्लैंप का उत्पादन कैसे किया जाता है?

मेटल बैंड क्लैंप ऑटोमोटिव उद्योग में मेटल बैंड क्लैंप के अनुप्रयोग के लिए, इसमें मुख्य रूप से इंजन के इनलेट पाइप इंटरफ़ेस, एग्जॉस्ट पाइप इंटरफ़ेस और कूलिंग इनलेट और आउटलेट पाइप इंटरफ़ेस शामिल हैं। इसलिए, गैसोलीन इंजन और डीजल इंजन दोनों शामिल होंगे। ए । यात्री कारों के लिए, गैसोलीन इंजन का उपयोग मुख्य रूप से इंटरकूलर इनलेट कनेक्शन, कूलिंग वॉटर पाइप कनेक्शन, टर्बोचार्जर एंड कनेक्शन, एग्जॉस्ट सिस्टम कनेक्शन, गैसोलीन पाइपलाइन कनेक्शन बी में किया जाता है। वाणिज्यिक वाहनों के लिए. मुख्य रूप से डीजल इंजन, इंटरकूलिंग एयर इनलेट कनेक्शन, कूलिंग वॉटर पाइप कनेक्शन, टर्बोचार्जर एंड कनेक्शन, एग्जॉस्ट सिस्टम कनेक्शन, गैसोलीन पाइपलाइन कनेक्शन और डीपीएफ सिस्टम कनेक्शन सी. व्यापक उत्पाद श्रेणियां और एप्लिकेशन परिदृश्य वी-बैंड: टर्बो और एग्जॉस्ट एप्लिकेशन पूर्ण डिजाइन, इंजीनियरिंग और परीक्षण सेवाएँ टी-बोल्ट: स्प्रिंग के साथ या उसके बिना, अमेरिकी टी-बोल्ट/ट्रूनियन शैली, यूरोपीय बोल्ट और बैरल शैली छिद्रित गियर ड्राइव: अमेरिकी शैली बैंड, माइक्रोरेगुलर पावरगियर/एचडी फ्लेक्स, गियरवेवसील/स्मार्टसील लाइनर, गैर-छिद्रित गियर ड्राइव: यूरोपीय शैली बैंड, W1-W5 सामग्री विकल्प, 9 मिमी और 12 मिमी बैंड चौड़ाई, स्मार्ट सील लाइनर बैंड क्लैंप संपूर्ण उत्पादन संरचना 1. वी-बैंड क्लैंप इसके लिए हमारी वी बैंड क्लैंप रोल बनाने वाली मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता है हमारी मशीन पूरी तरह से स्वचालित है, फीडिंग से लेकर लेवलिंग से लेकर अंतिम कटिंग और रोलिंग तक, मैन्युअल ऑपरेशन के बिना और केवल एक बार की आवश्यकता होती है रूप। गति को समायोजित किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से बचत कर सकता है

और पढ़ें »
रोल बनाने की मशीन कार्य सिद्धांत-ठंडा बनाने की मशीन निर्माता
बोल्जी

रोल बनाने की मशीन कार्य सिद्धांत

रोल बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत ऊपर और नीचे दबाए गए रोल के कई सेटों के माध्यम से एक निश्चित आकार की स्टील प्लेट को पास करके विभिन्न क्रॉस-अनुभागीय आकृतियों की प्रोफाइल बनाने की प्रक्रिया है। रोल बनाने की प्रक्रिया विशेषताएँ रोल बनाने के विभिन्न लाभों को निर्धारित करती हैं, जिससे रोल बनाने वाली मशीनें प्रोफ़ाइल उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। प्रक्रिया की विशेषताएं रोल-फॉर्मिंग में कम निवेश, उत्पादन में तेजी से प्रवेश, उच्च आउटपुट और अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइन की संभावना निर्धारित करती हैं। इसके अलावा, उपकरण में उच्च स्थिरता, उच्च उत्पादन क्षमता और कम दोषपूर्ण दर है। उपकरण का रख-रखाव आसान है तथा अन्य विशेषताएँ भी हैं। रोल बनाने वाली मशीन निर्माण प्रकार 1. आर्क संरचना बनाने वाली मशीन लाभ: कीमत अनुकूल है, और उपकरण का कुल वजन अपेक्षाकृत हल्का है। नुकसान: संरचना अस्थिर है और उत्पादित उत्पादों की सटीकता अधिक नहीं है। 2. मानक रोल बनाने की मशीन (गाइड पोस्ट गाइड स्लीव) मानक रोल बनाने की मशीन एक सामान्य डिजाइन विधि है। आम तौर पर, ड्राइव साइड पर फ्रेम शाफ्ट पोजिशनिंग साइड होता है, जिसका उपयोग बिजली प्रदान करने के लिए किया जाता है। ऑपरेटिंग पक्ष समर्थन शाफ्ट का दूसरा छोर है, और ऑपरेटिंग पक्ष चल है, इसलिए यह सुविधाजनक है

और पढ़ें »

रोल बनाने की मशीन (डिजाइन और बिल्ड गाइड)

रोल बनाने की मशीन एक प्रसंस्करण मशीन है जो कठोर स्टील रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से लुढ़का हुआ स्टील या धातु की अन्य लंबी पट्टियों को पास करती है, जिन्हें प्रत्येक स्टेशन पर शीट धातु पर एक विशिष्ट प्रसंस्करण ऑपरेशन प्राप्त करने के लिए पूर्व-निर्धारित पीएलसी कोड का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है। एक विशिष्ट धातु भाग का उत्पादन करें। इसकी विशेषता उच्च प्रगति, उच्च गति, कम स्क्रैप और एकबारगी निर्माण है। इसलिए यह प्रसंस्करण का एक बहुत ही किफायती तरीका है और अक्सर इसका उपयोग बड़ी मात्रा में भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। नोट: रोलर, जिसे स्टेशन के रूप में भी जाना जाता है, एक यांत्रिक घटक है जिसका उपयोग शीट धातु को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जो धीरे-धीरे मुड़ता है क्योंकि शीट धातु को रोलर के बीच संसाधित किया जाता है, भाग के आवश्यक आकार को प्राप्त करने के लिए चरणों में संचालित होने वाले कई रोलर्स के साथ मिलकर . रोलर बनाने वाली मशीनों के लिए डिज़ाइन गाइड जैसा कि ऊपर बताया गया है, रोल बनाने वाली मशीन प्रक्रिया में शीट धातु को बनाने वाली मशीन में डालना और कठोर स्टील रोलर्स के माध्यम से शीट बनाना शामिल है। कॉइल उत्पादन के मामले में, शीट मेटल डेकोइलर श्रृंखला को फॉर्मिंग मशीन की दक्षता बढ़ाने के लिए लोडिंग, सीधा करने और काटने के संचालन में सहायता की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त जैसी विभिन्न अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए

और पढ़ें »

शीट मेटल रोल बनाना(भूमिका @ प्रक्रिया)

शीट मेटल रोल बनाना (भूमिका @ प्रक्रिया) शीट मेटल रोल बनाना एक प्रकार का दबाव है जिसमें शीट धातु को वांछित धातु खंड बनाने के लिए लगातार रोल किया जाता है और यह बड़ी मात्रा में धातु बनाने के सबसे व्यावहारिक तरीकों में से एक है जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आज यह एक रोल बनाने की प्रक्रिया है जिसमें कई जोड़े बनाने वाले रोलर्स क्रम से धातु की प्लेट को विकृत करते हैं और इसे आगे की ओर फीड करते हैं। मेटल शीट रोलिंग फॉर्मिंग का कार्य मेटल शीट रोल फॉर्मिंग का उपयोग आम तौर पर समान खंड भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। रोल के कई जोड़े के लगातार बनने के कारण, पतली दीवार, हल्के वजन, उच्च कठोरता और जटिल क्रॉस-सेक्शन आकार वाले कई वर्कपीस प्रोफाइल को रोल किया जा सकता है। इसके अलावा, रोल बनाने की प्रक्रिया को प्रवाह संचालन बनाने के लिए फ्लशिंग, कूलिंग, स्नेहन और वेल्डिंग जैसे विभिन्न प्रक्रिया उपकरणों से जोड़ा जा सकता है, इसलिए उत्पादन दक्षता बहुत अधिक है और लागत कम है। यह आधुनिक प्रसंस्कृत उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और सख्ती से प्रचारित की जाने वाली एक विशेष प्रक्रिया प्रसंस्करण विधि है। रोल बनाने का लाभ काटने और पीसने की प्रक्रिया की तुलना में, रोल बनाने की प्रक्रिया में न केवल उच्च उत्पादन क्षमता होती है और सामग्री की बचत होती है, बल्कि उच्च उत्पाद शक्ति और स्थिर गुणवत्ता भी होती है। यह प्रोसेस

और पढ़ें »

T45A T50A T70A . के लिए कोल्ड ड्रॉ गाइड रेल प्रोडक्शन लाइन

T45A T50A T70A के लिए कोल्ड ड्रॉन गाइड रेल उत्पादन लाइन हाल ही में, हम ग्राहकों के लिए कोल्ड ड्रॉन गाइड रेल उत्पादन लाइन चालू कर रहे हैं, जिसमें एलिवेटर गाइड रेल की फीडिंग से लेकर मैनुअल स्ट्रेटनिंग मशीन तक, और फिर ट्रॉली द्वारा ट्रांसवर्स मूविंग फ्रेम तक पहुंचाया जाता है। नर और मादा टेनन मिलिंग मशीन, फिर मैन्युअल रूप से डिबर्ड किया जाता है, और फिर पंचिंग के लिए पूर्ण-स्वचालित पंचिंग डिवाइस में, और फिर पंचिंग के बाद स्वचालित रूप से ब्लैंकिंग फ्रेम में ले जाया जाता है। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न प्रश्न: उत्पादन लाइन की गति क्या है? ए: हमारी कन्वेयर लाइन की गति समायोज्य है। स्ट्रेटनर मैनुअल है, जो श्रमिकों की दक्षता और गाइड रेल की गुणवत्ता के अनुसार निर्धारित किया जाता है। पूरी लाइन की गति मुख्य रूप से पुरुष और महिला मिलिंग मशीन और पंचिंग मशीन की गति से निर्धारित होती है। एक गाइड रेल को पूरा करने में लगभग 60 का समय लगता है। प्रश्न: नर और मादा मिलिंग मशीन का हिस्सा पंचिंग हिस्से की तरह पूर्ण-स्वचालित होने के बजाय मैन्युअल रूप से क्यों होता है? उत्तर: नर और मादा मिलिंग मशीनों के समाप्त होने के बाद गाइड रेल पर गड़गड़ाहट होती है, और गड़गड़ाहट को हटाने की आवश्यकता होती है। चीन के एलिवेटर गाइड रेल कारखानों में, गड़गड़ाहट को मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है

और पढ़ें »

कोल्ड रोल बनाने की मशीन क्या है?

कोल्ड रोल बनाने की मशीन क्या है? कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग कमरे के तापमान पर उच्च शक्ति वाले स्टील घटकों को बनाने के लिए किया जाता है, जिन्हें कोल्ड रोलिंग भी कहा जाता है, और अक्सर विभिन्न प्रकार के धातु उत्पादों (लिफ्ट रेल, शेल्विंग इत्यादि) का उत्पादन करने के लिए धातु की लंबी लंबाई को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है। कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनरी का क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल आमतौर पर ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जाता है। प्रक्रिया के दौरान तह और झुर्रियों को रोकने के लिए सामग्री के स्थानीय प्रसंस्करण को नियंत्रित करने के लिए फॉर्मिंग कुन का उपयोग किया जाता है। मशीन को धातु झुकने की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रोल बनाने वाली मशीनें कैसे काम करती हैं? कोल्ड रोलिंग मशीनें कमरे के तापमान पर धातु को लगातार मोड़ने के लिए कई स्थिर रोल का उपयोग करती हैं। इस विधि का लाभ यह है कि स्टील को बिना गर्म किए, उत्पादन प्रक्रियाओं और समय को कम करके उत्पादित किया जा सकता है। स्थिर रोलों को समूहों में व्यवस्थित किया जाता है, प्रत्येक समूह धातु को पिछले वाले की तुलना में अधिक मोड़ता है। जब शीट रोल बनाने वाली मशीनों में प्रवेश करती है, तो ये फिक्सिंग रोल फिक्सिंग और झुकने वाले रोल दोनों के रूप में कार्य करते हैं। प्रगतिशील प्रसंस्करण के रूप में भी जाना जाता है, प्रसंस्करण की यह विधि वर्कपीस की सटीकता सुनिश्चित करती है और इसका उपयोग 30 से 600 फीट प्रति मिनट की गति पर किया जाता है, अक्सर उच्च के लिए

और पढ़ें »
बैंड क्लैंप माउंटिंग स्ट्रैप फोल्डिंग मशीन शो पिक्चर
बोल्जी

वी बैंड क्लैंप रोल बनाने की मशीन कतरनी बट वेल्डर के साथ

शीयर बट वेल्डर के साथ वी बैंड क्लैंप रोल बनाने की मशीन वूशी कोएफ़र्ट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ने 2017 में एक विशेष क्लैंप मशीन विकसित की और देश और विदेश में क्लैंप उद्योग में सफलतापूर्वक इसका उपयोग किया गया है। इसका उपयोग वी-टाइप क्लैंप, लॉकिंग रिंग बैंड क्लैंप और राउंड क्लैंप वगैरह के रूप में किया जा सकता है। क्लैंप व्यास सीमा जो प्राप्त की जा सकती है वह 55 मिमी से 400 मिमी है। 2021 तक, विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं और सुझावों के अनुसार, हमारी कंपनी ने मशीन के कई विवरणों को संशोधित और बेहतर बनाया है, जैसे तेल परिसंचरण, झुकने वाले सिर की स्थिति, सामग्री शीतलन इत्यादि, ताकि ग्राहक इसका बेहतर और अधिक उपयोग कर सकें। सुविधापूर्वक। हाल ही में, ग्राहकों को अपने स्वयं के क्लैंप को अनुकूलित करने की अनुमति देने के लिए मशीन में स्टैम्पिंग के लिए एक उपकरण जोड़ा गया है। ग्राहक अपशिष्ट और मैनुअल वेल्डिंग की समस्या को ध्यान में रखते हुए, हमने एक कतरनी बट वेल्डिंग मशीन विकसित की है। उपकरण को बार-बार प्रदर्शन के बाद खरीदार की आवश्यकताओं और प्रासंगिक तकनीकी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। इसका उपयोग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों के बट जोड़ के लिए किया जाता है, जिसमें सेंटरिंग, शियरिंग, बट जोड़ और वेल्डिंग शामिल हैं। यह अर्ध स्वचालन का एहसास कराता है। उपकरण में उदार उपस्थिति, उचित संरचना, मजबूत व्यावहारिकता के फायदे हैं।

और पढ़ें »
बैंड क्लैंप माउंटिंग स्ट्रैप फोल्डिंग मशीन शो पिक्चर
बोल्जी

सेमी-ऑटोमैटिक बैंड क्लैंप स्ट्रैप मेकिंग मशीन

सेमी-ऑटोमैटिक बैंड क्लैंप स्ट्रैप बनाने की मशीनें वूशी सह-प्रयास मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ने जुलाई 2021 में बैंड क्लैंप माउंटिंग स्ट्रैप्स के लिए एक सेमी-ऑटोमैटिक स्ट्रैप बनाने की मशीन सफलतापूर्वक विकसित की, जो रोलिंग मशीन, एंगल प्रेसिंग मशीन और फोल्डिंग ईयरफोन से बनी है। . पूरी प्रक्रिया एंगल प्रेसिंग, ईयर फोल्डिंग और राउंडिंग है, जिसे तीन चरणों में बांटा गया है। https://youtu.be/IxbpIycuWg4 बैंड क्लैंप माउंटिंग स्ट्रैप रोलिंग मशीन उपकरण को बार-बार प्रदर्शन के बाद खरीदारों की आवश्यकताओं और प्रासंगिक तकनीकी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। यह अर्ध स्वचालन को साकार करते हुए कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य बेल्ट सामग्री को 150-400 मिमी व्यास वाली रिंग में रोल कर सकता है। उपकरण में उदार उपस्थिति, उचित संरचना, मजबूत व्यावहारिकता, सुविधाजनक संचालन, अच्छी सुरक्षा संरक्षण आदि के फायदे हैं। बैंड क्लैंप माउंटिंग स्ट्रैप फोल्डिंग मशीन वर्किंग प्लेटफॉर्म यह सुंदर उपस्थिति और उच्च शक्ति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले प्रोफाइल और प्लेटों के साथ वेल्डेड है। रेगुलेटिंग डिवाइस इसका उपयोग विभिन्न लंबाई के वर्कपीस की स्थिति को समायोजित करने के लिए किया जाता है। यह स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू ड्राइव, सर्वो मोटर नियंत्रण और समायोज्य गति को अपनाता है। ईयर फोल्डिंग डिवाइस सर्वो मोटर का उपयोग वर्कपीस के कान को मोड़ने के लिए किया जाता है, और कान की ताकत और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गति समायोज्य है।

और पढ़ें »